数控外圆磨床MK1320-500全封闭罩壳

更新时间：2022-10-29 11:39:10

机床的主要规格和参数
中心高                                        125mm
顶尖间距离                                    520mm
磨削外圆范围                           Φ7～Φ200mm
最大工件重量                                    50㎏
最大砂轮尺寸                        Φ350×40×Φ127
砂轮线速度                                      35m/s
砂轮架最小进给量                            0.0001mm
工作台最小移动量                             0.0001mm
砂轮电机功率                                      4kw
电器总容量                                     11.5kw
机床重量 3450㎏

采用广数986GS两轴数控系统，液晶显示，可选配自动量仪在线检测，实现自动磨削工作循环，保证加工尺寸精度。外圆砂轮进给和工作台移动，均采用交流伺服电机通过滚珠丝杆驱动。砂轮进给采用交叉滚柱钢导轨以保证进给灵敏，刚性好。工作台采用贴塑导轨，以提高其抗震性及灵敏度。
2、头架电机采用交流变频装置，实现无级调速。
3、尾架套筒具有液压伸缩功能，配置独立的电气柜、油箱、水箱。
4、机床配置自动定时定量润滑，确保导轨、丝杆的润滑?；才渲梅阑ふ挚?，确保安全操作。

床身为整体式结构，内部筋板呈箱型布置，并且采用高强度低合金孕育铸铁铸造，并已合理的时效处理，具有很高的整体刚度和强度。满足了高效、高精度设备对基础件的要求。
2、砂轮架及进给系统
砂轮架主轴系统采用轴承式结构，选用国内哈尔滨配对轴承，以前四后二的布局方式使砂轮主轴始终保持很高的回转精度、刚性和工作稳定性。且通过滚珠丝杆驱动砂轮架进给。砂轮架导轨采用交叉滚柱钢导轨。
3、工作台、工作台移动机构
工作台采用双层结构，便于机床精度的调整，旋转上工作台面可磨削锥形面零件。
工作台移动机构采用交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆副，控制工作台移动。工作台导轨为贴塑滑动导轨。
4、头架
头架电机通过带轮带动拨盘工件转动，由交流变频控制转速并与系统相连，实现磨削过程中的转速自动切换。头架顶尖的规格为莫氏3号/4号。
5、尾架
被放置在工作台上与头架相对称位置，套筒主轴进退由液压驱动。行程≤40mm。尾架顶尖的规格为莫氏3号/4号。
6、修正器
采用前置式修整，金刚笔通过X、Z轴两轴联动，实现对砂轮外圆、端面、圆弧的修整。
7、测量系统（选配）
采用三门峡源美精密测量仪对工件进行在线测量。并与机床数控系统相连，完成工件磨削的自动循环。
8、冷却系统
采用独立冷却冲洗设计，冷却水箱，进一步保证磨削质量。
9、防护
根据连续生产的特点，可选配置半封闭防护/全封闭罩壳/普通挡水板结构，防止冷却液飞溅，确?；肪痴嗪筒僮魅嗽鄙硖褰】?。
10、电气部分
机床采用广数986GS两轴数控系统，液晶显示，带有RS232通讯接口?；驳绻裼牖卜阑ぷ爸梦惶迨?，密封性能良好，主要电气元器件为进口许可证生产产品。